Fűtési és lágyítási ellenőrzési stratégiák a palack pehely nyersanyagok olvadási extrudálási folyamatában

I. Jellemzői és kihívásai palack pehely nyersanyagok
Noha az újrahasznosított kedvtelésből tartott palackpehelyek alapvető kémiai összetétele megegyezik a szűz háziállatával, a tényleges alkalmazásban ezek a palackpehelyek gyakran bizonyos mennyiségű szennyeződést tartalmaznak, például címkék maradványokat, porot, adalékanyagokat és egyéb anyagokat, amelyeket az előző feldolgozás során bevezethetnek. Ezek a szennyeződések nemcsak befolyásolják a palackpehely tisztaságát, hanem megváltoztathatják olvadási viselkedését is. Például egyes adalékanyagok csökkenthetik a PET hőstabilitását, ami alacsonyabb hőmérsékleten romlik, ami olyan problémákat okoz, mint például gáz, színváltozás vagy csökkent mechanikai tulajdonságok. Ezért az olvadék -extrudálási folyamat során ezekkel a kihívásokkal való hatékony kezelési kulcsa az újrahasznosított PET minőségének javításának kulcsa.

Ii. A fűtés és a lágyítás fontossága
Az olvadék -extrudálási folyamat az, hogy a szilárd műanyag nyersanyagokat olvadt állapotba melegítse, és a csavar nyírási hatása révén lágyuljon, és végül folyamatos és egyenletes olvadást képezzen a későbbi öntési feldolgozáshoz. Az újrahasznosított kedvtelésből tartott palackpehelyek esetében a fűtési szakasznak biztosítania kell, hogy a palackpehely gyorsan és egyenletesen elérje az olvadási hőmérsékletet, míg a lágyítási szakaszhoz az olvadéknak jó folyékonysága és egységessége van, hogy csökkentse a belső feszültséget, és javítsa a termék mechanikai szilárdságát és felületét.

3. A fűtési hőmérséklet pontos szabályozása
A fűtési hőmérséklet pontos szabályozása a hatékony olvadás és a lágyítás elérésének előfeltétele. A túl magas hőmérséklet felgyorsítja a PET lebomlását, és az olvadékminőség csökkenéséhez vezet; Míg a túl alacsony hőmérséklet okozhatja a palackpehely nem teljesen megolvadását, befolyásolva az extrudálás hatékonyságát és a termék minőségét. Ezért elengedhetetlen a fűtési hőmérsékleti görbét ésszerűen beállítani a palackpehely szennyeződés tartalma, az adalékanyagok típusa és a céltermék követelményei szerint. Általában az előmelegítő zóna hőmérséklete alacsony, és fokozatosan átmenetet az olvadási zónában a magas hőmérsékletre, annak biztosítása érdekében, hogy a palackpehely fokozatosan lágyuljon, és végül teljesen megolvadjon. Ezenkívül a fejlett technológiák, például az infravörös fűtés és a forró levegő cirkuláció használata tovább javíthatja a fűtési hatékonyságot és az egységességet.

4. A csavarsebesség beállítása
A csavarsebesség fontos tényező, amely befolyásolja a lágyítási hatást és az extrudálási sebességet. A magasabb csavarsebesség javíthatja a nyírási hatást, és elősegítheti az olvadék keverését és homogenizálását, de növelheti az olvadék hőmérsékletét és lebomlási kockázatát is. Éppen ellenkezőleg, bár az alacsony sebességű működés csökkentheti a lebomlást, csökkentheti a lágyulási hatékonyságot és az extrudálás eredményét. Ezért a palackpehely és a termelési igények jellemzői szerint a csavarsebesség rugalmasan beállítása és a lágyítási hatékonyság és a lebomlás ellenőrzése közötti legjobb egyensúly megtalálása a kiváló minőségű olvadék-extrudálás eléréséhez.

V. Optimalizálási stratégiák és gyakorlatok
Az újrahasznosított kedvtelésből tartott palackpelyhek olvadék extrudálási folyamatának további optimalizálása érdekében a következő stratégiákat lehet elfogadni: először erősítse meg a nyersanyagok előkezelését, például a fejlett tisztítóberendezések használatát a szennyeződések eltávolítására; Másodszor, vezesse be az intelligens vezérlőrendszereket a fűtési hőmérséklet és a csavarsebesség valós időben történő beállításához és beállításához a dinamikus optimalizálás elérése érdekében; Harmadszor, fejlesztsen ki egy speciális csavaros kialakítást, amely alkalmas az újrahasznosított PET -hez, hogy javítsa a lágyulási hatékonyságot és az olvadás minőségét; Negyedszer, vizsgálja meg az új adalékanyagok, például a hőstabilizátorok és az antioxidánsok használatát, hogy javítsa a PET termikus stabilitási és lebomlási rezisztenciáját.